如今，3D打印技术工艺不断突破，越来越多新的技术工艺被提出，比如Xjet的纳米颗粒喷射、HP的多射流熔融、DesktopMetal的单程喷射3D打印技术等，这些新技术将从根本上改变整个行业的格局。
2018年4月16日，南极熊从外媒获悉，位于美国弗吉尼亚州的一家创业公司最近率先推出了一种全新的3D打印技术（MELD技术），这种技术有可能彻底改变金属增材制造领域。MELD制造公司是成熟的科技公司Aeroprobe的子公司，以其开创性3D打印技术而命名。获得专利的MELD技术是第一个可以生产金属部件而不发生熔化过程的增材制造工艺。3D打印的过程使用摩擦和压力，这在易用性和最终构建质量方面具有许多优点。
MELD3D打印技术已经发展了10多年，以金属粉末和棒材作为基材。利用自动控制的机器人手臂，通过数字3D模型进行编程，这方面与其他3D打印技术一样。与使用高功率激光束熔化金属的其他金属AM技术不同，该设备采用极压和摩擦的组合来使金属足够热以变形成所需的形状，但不足以使其完全熔化。这与用于制造塑料部件的FDM3D打印工艺类似。
由于SLS和SLM3D打印技术都存在熔化的过程，因此现有金属AM工艺生产出的部件具有各种缺陷和故障。内部孔隙，各向异性，缺乏熔合缺陷和其他问题导致零件不完美，强度和韧性之间的不利折衷是许多金属3D打印制造商必须面对的事情。
根据MELD的增材制造经理ChaseCox的说法，“当你融化时，你会引入弱点和其他问题。通过将材料加工到可塑性但不熔化的程度，我们的材料将达到或超过类似的工艺，在某些情况下甚至可达到原材料的性能。“
MELD3D打印过程的另一个好处是它更易于使用和设计，该技术使用开放式的工作环境，不需要像其他金属3D打印机那样的真空室。真空室的存在会限制金属AM生产制造部件的尺寸，并增加成本。另外，对于许多制造商而言，高功率激光器的价格也非常昂贵，而基于激光的金属AM工艺可能比其他方法慢得多。MELD将扩大设计可能性，并降低进入金属3D打印的障碍。
如今，MELD制造公司开始销售MELD金属3D打印机的第一款型号B8。它也正在接受大型项目定制机器的订单，并提供销售制造零件。阿拉巴马大学是该公司的第一批客户之一，早在一月份就收到了一台MELD3D打印机，以帮助其研究将军事设备回收利用成可用部件。
“第一次看到MELD技术时，我非常兴奋，”阿拉巴马大学助理教授PaulAllison说。“MELD在制造技术方面取得了突破性进展，并且仍然很明显，它克服了工艺的技术障碍。这就是为什么我渴望购买MELD机器并与MELD团队合作开创这项技术研究的原因。“
